梳理機的工作效率跟著分梳元件和梳理工藝的改從而不斷提高。20世紀50年代研究高速強分梳工藝，更提高了梳理機的生產能力。為習慣廣泛使用金屬針布和高速的要求，梳理機已普遍配備了道夫變速（快慢速）設備，方便了工作操作。
采用自調勻整設備（見牽伸自調勻整），改進纖維條長短片段重量的不勻狀況；采用主動換筒和各種安全、工藝自停設備，以降低工人勞動強度，增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設備，改進了勞動環(huán)境，減少了紗疵。
現(xiàn)代的梳理機繼續(xù)向優(yōu)質、高產、低耗的方向開展。因為梳理機針面間隔距很小，工作速度越來越高，人們對提高機件加工精度、提高針布質量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性愈加注重。在高速度工作條件下。
針設防軋安全、吸棉除塵等設備還有待進一步完善。梳棉機上附加分梳件、雙聯(lián)機組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐步得到采用。有些國家把機幅加寬，增強主梳部分的分梳能力，改進分梳機件，提高清除草雜能力等，列為探究中的課題。